鎢鋼立銑刀修磨后，原有的涂層已被磨掉，在銑刀表面重新獲得性能良好的涂層是提高銑刀性能的關(guān)鍵，否則再次使用時(shí)必然會(huì )對銑刀的性能和使用壽命造成影響。因此，銑刀的再涂層是修磨后一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。

　　鎢鋼立銑刀在涂層去除溶液中停留的時(shí)間是至關(guān)重要的。把銑刀留在溶液中的時(shí)間越長(cháng)，對銑刀的腐蝕就越嚴重。盡管對高速鋼而言，腐蝕率要低得多，但當銑刀上的原涂層被去除后，應立即將銑刀取出，并進(jìn)行清洗。此外，還有一些適合于去除 PVD 涂層的具有專(zhuān)利的化學(xué)方法。在這些化學(xué)方法中，涂層去除溶液與硬質(zhì)合金基體僅有微小的化學(xué)反應，但目前這些方法尚未廣泛使用。另外，還有其他清洗涂層的方法，如激光加工、研磨噴砂等?；瘜W(xué)去除法是常用的方法，因為它可以提供良好的表面涂層去除一致性。此外，還可以通過(guò)重磨工藝去除銑刀原有涂層。

　　除切削刃以外，在銑刀表面的其余部分也許并不需要去除涂層或再涂層，這取決于銑刀的類(lèi)型以及加工中所使用的切削參數。但滾刀和拉刀是在進(jìn)行再涂層時(shí)需去除所有原涂層的銑刀，否則銑刀性能將會(huì )降低。在銑刀再涂層之前，可用化學(xué)方法去除原有的全部涂層?；瘜W(xué)去除法常用于復雜刀具（如滾刀、拉刀），或多次復涂的銑刀以及因涂層厚度而產(chǎn)生問(wèn)題的銑刀?；瘜W(xué)去除涂層的方法通常僅限于高速鋼銑刀。對于硬質(zhì)合金則不推薦使用，因為該方法會(huì )損害硬質(zhì)合金基體：采用化學(xué)去除涂層法將從硬質(zhì)合金基體上濾除鉆，導致基體表面疏松、產(chǎn)生氣孔，以致難以進(jìn)行再涂層。

　　常見(jiàn)的銑刀涂層有 TiN、TiC 和 TiAlN。其他超硬氮/碳化物的涂層也有應用，但不太普遍。PVD 金剛石涂層銑刀也可以進(jìn)行重磨和再涂層。在再涂層過(guò)程中，銑刀應被“保護”，以避免臨界表面的損傷。由于 TiAlN 涂層銑刀比 TiN 涂層銑刀的切削速度更高、也更耐高溫。所以如果需要，可以去除銑刀上的 TiN涂層，重新涂上 TiAlN 涂層，獲得性能更好的新的涂層銑刀。而且，與重新開(kāi)發(fā)新銑刀相比，從舊銑刀上去除 TiN 涂層并涂上 TiAlN 涂層所花的時(shí)間要短很多。

　　鎢鋼立銑刀的切削刃也可以進(jìn)行多次涂層。在切削力導致的粘附問(wèn)題變得突出之前，銑刀可進(jìn)行幾次少量再涂層而不需去除舊涂層。盡管 PVD 涂層具有有利于金屬切削的殘余壓應力，但這種壓力會(huì )隨涂層厚度的增加而增大，并且在超過(guò)某個(gè)固定的限值后涂層將開(kāi)始出現分層現象。在未去除舊涂層而進(jìn)行再涂層時(shí)，銑刀的外徑上就增加了一個(gè)厚度。對于鉆頭而言，就意味著(zhù)所鉆的孔徑在變大。因此必須考慮涂層附加的厚度對銑刀外徑的影響。